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页岩陶粒生产线工艺流程-陶粒砂加工工艺

发布者:江 姣 发布时间:2016-03-25 更新时间:2019-08-15

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对于页岩陶粒的加工,一般分为五个阶段,简单的来讲,就是页岩原矿经颚式破碎机破碎,破碎后过筛,选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料,然后将生料送入电炉预热,预热完毕立即送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧,焙烧完毕后,室温冷却得到陶粒。其生产工艺成熟,生产的陶粒砂很少欢迎,以下就页岩陶粒生产线工艺流程进行详细先容。

陶粒砂生产线加工现场

陶粒砂生产线加工现场

1.生料制备

该过程就是对原材料加工和制粒工艺。具体操作就是将采集的原料,经破碎、筛分,配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料,然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。

破碎设备

2.预热阶段

陶粒砂加工工艺可以采用干法工艺,破碎筛分后,不用烘干即可进入预热阶段,预热阶段温度控制在400℃-600℃之间。此预热阶段中,温度急剧变化会引起生料炸裂,而导致最终烧制的陶粒各项性能下降;其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量,因为在预热生料阶段,生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体,那么经过预热后,生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少;再次就是为生料表层的软化做准备。

回转窑设备

3.焙烧阶段

焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步,它将直接影响到陶粒制品的各项性能,如果控制不当,会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔,导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点,如果焙烧温度未达到合理焙烧温度,陶粒制品的膨胀倍数就会下降,表现密度变大。

4.冷却阶段

焙烧的陶粒在通过温度最高的膨胀带后,可迅速冷却到 1000℃~700℃;但是从700℃到400℃时,则要求缓慢冷却,因为迅速降温,使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力,导致其表面出现网状的微细裂缝,使陶粒的颗粒强度降低,但在400℃以下又可以快速的冷却。

陶粒生产线

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